德高潔公鐵兩用軌道清掃車的機械結構介紹
德高潔公鐵兩用軌道清掃車適用于有軌電車軌道、道槽、路基、轉轍器和沿線周邊設施的日常清潔維護工作。其是由車輛底盤、鐵路行走及導向裝置、清洗總成、車載微機及衛(wèi)星定位系統(tǒng)、工業(yè)攝像監(jiān)控系統(tǒng)、作業(yè)控制及報警系統(tǒng)等組成。[查看詳情]
高壓清洗機清洗排水管道的優(yōu)勢
高壓清洗機主要由高壓泵、動力部分、噴嘴、高壓軟管及一些附件組成。由于某些企業(yè)主排水管道上沉積的都是污泥等懸浮物和一些難溶鹽類等，其清洗機理主要是通過高壓水的沖蝕、切割、崩裂、剝離。[查看詳情]
燃油熱水高壓清洗機水加熱器的日常使用維護介紹
燃油熱水高壓清洗機的結構主要可概括為高壓泵、燃油泵、燃油噴射器、水加熱器四個部分。加溫過程中燃油泵把油箱內(nèi)的輕柴油升壓，送入旋風式燃油噴射器，從噴油嘴噴出霧化油，點火后在水加熱器內(nèi)燃燒加熱。[查看詳情]
燃油熱水高壓清洗機燃油噴射器的使用調(diào)節(jié)指南
國內(nèi)目前常用的高壓清洗機主要有熱水高壓清洗機和冷水高壓清洗機兩種。燃油熱水高壓清洗機外表看起來很像小柴油發(fā)動機機車。我們可以把它的結構概括為高壓泵、燃油泵、燃油[查看詳情]
德高潔海生物清洗智能機器人的組成結構介紹
德高潔海生物清洗智能機器人是一種半自動化、操作簡易的設備，整個清洗設備由水上和水下兩個部分組成。水下清洗機構包括清洗機構、高頻震蕩系統(tǒng)、磁路機構、可視機構等主要部件。水下清洗機構的外形尺寸約為1500×1000×800mm，回轉機構和清洗機構中馬達的轉動速度可調(diào)，清洗茂盛海生物的能力為80～120㎡/h。[查看詳情]
高壓清洗機的主要應用領域與清洗參數(shù)介紹
所有物體被清潔都有一個門限壓力，想要把物體清洗干凈，只要突破門限壓力就可以完成清洗，但是選擇高壓清洗機的時候有很多誤區(qū)，比如說如果片面的追求壓力，就會導致效率和效能上會有很大不足。其實選擇高壓清洗機時候，最重要的一個參數(shù)是打擊力，如果壓力決定物體能不能被清洗的話，打擊力最重要的單位則是水流量，水流量的大小在很多情況下決定了清洗效率，有比較復雜的匹配。[查看詳情]
什么是高壓水射流清洗技術
工業(yè)清洗技術在我國主要分為三大類：化學清洗、物理清洗、生物清洗。在我國清洗行業(yè)里，化學清洗占到70%左右，高壓水射流清洗占20%左右，超聲波占5%，其他占5%，而在發(fā)達國家高壓水射流清洗則占到80%，在美國高壓水射流清洗占到了90%，化學清洗只占5%。因此在我國，高壓清洗機有著非常廣闊的應用前景。[查看詳情]
燃油高溫高壓清洗機燃油泵的使用維護介紹
燃油高溫高壓清洗機燃油泵的型式多為齒輪泵。使用中要特別注意精密齒輪的運轉情況，如發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)有異常情況應立即檢查，因為泵體內(nèi)的齒輪為淬火后再進行精磨加工，齒部如有破壞則會影響整機。[查看詳情]
高壓清洗機在船舶工業(yè)應用中的優(yōu)勢
用高壓水除銹和除油漆時，不會對材料本身產(chǎn)生任何損害，它可以防止氣泡產(chǎn)生，并使處理過的表面和新的涂層之間能很好地粘合。另外，所有一般性的工作均可以在船廠或海面上進行，如支柱、齒輪和甲板上的附著物的剝離及除銹等。清除甲板上的涂層是一個典型的把臟水和固體顆�；厥盏揭粋�真空過濾單元來進行處理。[查看詳情]
高壓清洗機在食品加工車間應用中的選型及注意事項
高壓清洗機是利用水的沖擊力對物料表面的污物進行機械性沖刷，例如食品加工車間、地板、墻壁、機器設備、任何不規(guī)則表面、各種容器內(nèi)表面、冰箱、冷藏室、車輛、車箱等均宜采用。[查看詳情]
高壓水射流槽車清洗工藝與傳統(tǒng)槽車清洗工藝的優(yōu)缺點比較
北京德高潔清潔設備有限公司早在2011年就設計并制造了全自動高壓水射流槽車清洗系統(tǒng)，該技術可最大限度減少環(huán)境污染、職業(yè)危害同時提高工作效率、降低能耗。其清洗的基本原理是利用高壓水噴射產(chǎn)生的強大剪切力而進行清洗。高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實現(xiàn)垢層與本體的分離，垢物隨水流到槽車底部。同時，用真空泵將污水抽凈，最后風干。[查看詳情]
KF Premium 9.21燃油高溫高壓清洗機使用注意事項
KF Premium 9.21燃油高溫高壓清洗機經(jīng)常損害的部位是高壓泵曲軸與柱塞連桿結合處，主要表現(xiàn)為軸瓦處被“研”壞。軸瓦損壞的原因是多種原因造成的，例如油品不純凈，有鐵屑及其它雜物嵌入軸瓦；軸瓦處緊固螺栓因振動等原因脫落或折斷造成連桿軸瓦嚴重破壞；連桿安裝精確度低，有扭曲而產(chǎn)生的預應力造成軸瓦磨損。這幾種破壞都是清洗機運轉中常見的，應引起特別的注意。[查看詳情]
高壓柱塞泵的線性閥組技術
在上世紀60年代，高壓水泵液力端與柱塞運動的方向采用的是一種垂直交叉孔位的技術；使用這種技術，液力端泵頭體產(chǎn)生的內(nèi)應力很大，在高壓狀態(tài)下，非常容易破裂；其內(nèi)部的高壓閥組在高壓流體的作用下受損是無法避免的。[查看詳情]
德高潔公鐵兩用軌道清洗吸塵車結構特點介紹
德高潔公鐵兩用軌道清洗吸塵車的設計制造，始終貫穿著模塊單元化、積木組合式；軌道清洗用可以劃分幾個單元模塊，每個單元模塊中是由若干小單元模塊組成，其中每個模塊的功能劃分都是很具體，所以當軌道清洗車出現(xiàn)了故障和使用問題，能很快地通過問題的類型找到相應的模塊，在最短的時間內(nèi)排除故障解決使用中出現(xiàn)的問題。[查看詳情]
KF Premium 9.21科美高溫高壓清洗機柱塞泵結構介紹
高壓泵中的柱塞上面采用了一系列的密封圈，用以保持高壓。這些密封圈加工精度較高，如在使用不慎受到損害，則無法保持穩(wěn)定的壓力。高壓泵中另一個關鍵組件是安全閥，出廠前調(diào)定為170bar，正常情況下不用自行調(diào)節(jié)。[查看詳情]
高壓清洗機在食品加工車間清洗中的使用方法介紹
高壓清洗機在食品加工車間清洗中具有清除污物既快又好、造成無菌環(huán)境、清洗費用省、大大降低勞動強度、節(jié)約勞動力、容易達到衛(wèi)生標準等優(yōu)點。[查看詳情]
高壓清洗機在涂裝前處理中的工藝參數(shù)和注意事項介紹
由于采用壓力相對比較高的參數(shù)進行清洗，因此在操作工程中，工件清洗時必須應放置在清洗室內(nèi)。清洗室應進行專業(yè)設計，清洗時，高壓清洗液的噴射角度應以30～60℃，才能保證良好的清洗效果。[查看詳情]
高效工業(yè)粉塵回收除塵設備—DWDF5030E水霧降塵器
多級泵產(chǎn)生高壓水霧與風管帶來的粉塵混合、結合，使粉塵變成帶水顆粒的沉淀物。生產(chǎn)的污水經(jīng)過多級沉降過濾，變成清水進行循環(huán)使用。水霧降塵的同時，排氣口上方加裝一個空氣凈化動力裝置，保證排出的氣體為潔凈的氣體。沉淀物最終通過排污泵進行排放、清理回收。[查看詳情]
高效便捷高壓清洗機防凍方法—氣力排水法
目前使用較多的高壓清洗機防凍方法主要是拆卸管路排水法以及低壓水路低位排水法，而這兩種對于拆除和安裝管路排出管路積水的工作量較大，尤其是將幾十米長的高壓膠管內(nèi)的積水排出，需要先將膠管伸直，然后再一段一段將積水驅至膠管端頭，才能排出積水。因此，如何減少拆除安裝管路的麻煩，又能有效地排除水路中的存水，保證高壓清洗機在冬季能連續(xù)作業(yè)，是業(yè)內(nèi)人士急需解決的辦法。[查看詳情]
高壓水射流清洗小直徑管道的參數(shù)優(yōu)選
影響高壓清洗機清洗小直徑管道的主要參數(shù)包括壓力和流量的選擇、橫移速度、靶距和射流沖擊角等，合理選擇這些參數(shù)以及優(yōu)化它們的組合是提高水射流清洗效率、降低能耗的重要手段之一。[查看詳情]
高壓清洗機水路系統(tǒng)防凍方法介紹
目前，高壓清洗機其使用僅限于0℃以上，0℃以下作業(yè)后，由于管路系統(tǒng)積水不能及時排出，造成結冰，損壞高壓泵及管路。為了保護高壓清洗機的水路系統(tǒng)，北京德高潔清潔設備有限公司提供了兩種排出積水的方法，分別是拆卸管路排水法以及低壓水路低位排水法。[查看詳情]
高溫高壓清洗機的結構介紹
高溫高壓清洗機工作時，水經(jīng)浮球閥流進水箱，經(jīng)過箱內(nèi)的軟化劑軟化，再經(jīng)高壓泵升壓后進入水加熱器，按清洗需要加溫。加溫過程中燃油泵把油箱內(nèi)的輕柴油升壓，送入旋風式燃油噴射器，從噴油嘴噴出霧化油，點火后在水加熱器內(nèi)燃燒加熱。[查看詳情]
DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油田油管的實際應用分析
自從DP 1500/43EM超高壓清洗機應用以來，油管清洗線生產(chǎn)率得到了很大的提高，并大大地改善了工作條件，確保了工人的人身安全，實現(xiàn)了擴大再生產(chǎn)與保護環(huán)境同步進行的要求。[查看詳情]
干冰清洗機在變電站絕緣子清洗應用中的特點
當干冰與壓縮空氣混合物被噴射到絕緣子表面沖擊垢層后，垢層的表面急劇降溫而變脆，此外垢層和絕緣子因表面熱膨脹系數(shù)不同收縮形變程度存在差異，從而使垢層出現(xiàn)裂縫。干冰顆粒在接觸到絕緣子表面的幾毫秒內(nèi)吸熱升華體積膨脹近800倍。[查看詳情]
DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油田油管整體工藝流程
舊油管內(nèi)壁清洗時，由于受到排污路線的限制，容易形成兩次污染，并且刷洗線速度也達不到除垢、銹皮脫離的要求，不能保持鋼絲輪清潔和清洗效果，因此油管內(nèi)壁清洗不能使用鋼絲輪刷洗。我們通過試驗，發(fā)現(xiàn)采用機械鉆通和高壓水射流清洗相結合的方法，即先通過油管鉆通機鉆頭的鉆削作用對油管內(nèi)壁難清洗的垢質和銹皮進行預清洗，之后利用高壓水射流旋轉噴頭對油管進一步清洗，具有清洗效果好、對油管本體無傷害等特點。[查看詳情]
010－64437473
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