煉油化工裝置的主要設(shè)備之一是冷換設(shè)備，長時間使用后，部分管束內(nèi)外壁由于結(jié)垢和銹蝕等原因，在管束壁內(nèi)形成一層附著的銹垢層，這會嚴重影響到設(shè)備的運轉(zhuǎn)。

 

大部分企業(yè)在大檢修中，一般都采用化學(xué)清洗或者機械鉆孔清洗等方法清洗此設(shè)備，造成清洗成本高，效率低，污染環(huán)境等諸多問題，不能滿足設(shè)備的清洗要求。高壓清洗機的出現(xiàn)，在我國工業(yè)清洗行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，也為各企業(yè)清洗設(shè)備帶來極大的方便并取得了非常好的經(jīng)濟效益。

 

高壓清洗機的工作原理是以水為工作介質(zhì)，運用液體增壓原理，通過動力驅(qū)動泵，將動力源的機械能轉(zhuǎn)換成壓力能，具有巨大壓力能的水再通過高壓噴嘴的小孔噴射時，再將壓力能轉(zhuǎn)變成動能，從而形成高壓水射流。高壓清洗機具有清洗質(zhì)量高、清洗速度快、清洗成本低、應(yīng)用范圍廣和無污染等特點，是新一代的環(huán)保新型清洗設(shè)備。下面介紹一下使用高壓清洗機清洗石油化工冷換設(shè)備的注意事項。

 

 

1.高壓清洗機的壓力選擇

 

高壓清洗機的壓力要根據(jù)銹垢層附著能力的不同要求選擇，結(jié)垢管的銹垢有沉積泥層、碳層、銹蝕層等多種形式，經(jīng)過多次實驗，在沖洗內(nèi)壁銹蝕的管道時，高壓清洗機的壓力要達到400-500bar，才能確保清洗效果。

 

2.管道清洗噴嘴的選擇

 

管道清洗噴嘴的選擇上應(yīng)兼顧高壓清洗機的流量和剝離作用。經(jīng)過多次實驗，選擇的噴嘴為60度的后五噴嘴，噴孔直徑為0.55mm，對銹垢層起到比較好的剪切作用。

 

 

1.高壓清洗機主機和高壓水槍之間的高壓管路不能太長，太長將會導(dǎo)致壓力損失較大，影響除銹質(zhì)量。

 

2.采用高壓水射流除銹后，馬上用干布擦干并風(fēng)干暴曬，有條件的地方還可以用高壓空氣吹干剩余水分，以保證除銹質(zhì)量。

 

3.除銹后的物件表面需要及時進行干燥處理，以免產(chǎn)生新的浮銹。

 

下面由介紹兩款由北京德高潔清潔設(shè)備有限公司提供的石油化工冷換設(shè)備專用高壓清洗機。

 

 

附件：管道清洗噴嘴